Datastyrt klærspredemaskin
Produktoversikt
Før automatisk CNC-knivskjæring bestemmer nøyaktig stoffspredning direkte materialutnyttelse, lagjustering og total plaggutbytte. Manuell spredning er i stor grad avhengig av arbeidserfaring, noe som ofte resulterer i ujevn lagspenning, kantfeil og inkonsekvent produksjon på tvers av skift.
Konstruert for plaggprodusenter med høye-volum og industrielle skjæreoperasjoner, kombinerer denne datastyrte apparel-spredningsmaskinen industrielle PLS-kontroller, doble presisjons servomotorer, spenningsfri mating av bøtte- og sann-fotoelektriske kantsensorer. Den leverer pålitelig, repeterbar stofflegging for både stabile vevde tekstiler og svært elastisk strikk.
Viktige fordeler
Digital PLS-oppskriftsbehandling for repeterbar batchspredning
I høyvolumsproduksjon av plagg er det en viktig utfordring å opprettholde konsistent leggekvalitet på tvers av flere skiftoperatører.
Operatører velger og lagrer spredningsparametere gjennom et industrielt HMI-grensesnitt med berøringsskjerm.
Administrerte operasjonelle parametere:
• Spredehastighet og reverseringsakselerasjonsprofiler
• Legglengde og totallag (ply) teller
• Spredningsmodus: Ansikt-til-ansikt (sikksakk) eller én-veis (ansikt-til-opp)
• Kompensasjonsnivåer for stoffspenning
Presisjonsservodrev for vibrasjon-Gratis vognreise
Vognvibrasjoner under-kjøring i høy hastighet forårsaker krusing og forvrengning av stoffet.
Denne maskinen bruker et dobbel presisjons servomotorsystem for å drive både kjørebevegelse og stoffmatevalser synkront, noe som gir nøyaktig akselerasjon og stabil posisjonering med høy-hastighet.
Ytelsesfordeler:
• Repeterbarhetsnøyaktighet innenfor +/- 1.0 mm
• Jevn reverserende bevegelse ved leggeendene
• Sømløs synkronisering med nedstrøms CNC-kuttere (Lectra, Gerber, Bullmer, Kuris-kompatible)
Fotoelektrisk kantjustering minimerer stoffavfall
Kantavvik under stofflegging tvinger fabrikkene til å øke markørens bredde, noe som direkte sløser med dyrt stoff.
En integrert fotoelektrisk sensor med høy-følsomhet sporer kontinuerlig justering av kantkanter og signaliserer sideposisjoneren for sann-tidskorrigering.
Justeringsytelse:
• Kantjusteringsnøyaktighet: +/- 1.0 mm
• Reduserer kantavfall, øker stoffutnyttelsen med 1,5 % til 3,0 %
Bøtte-Type spenningsfri fôring for elastisk strikk
Materialer med høy-strekk som single jersey, lycra og fleece deformeres lett hvis de trekkes under utrulling.
Maskinen tar i bruk et motor-drevet vuggesystem som for-ruller stoffet ut før vognen kjører, og leverer stoffet på bordet med null trekkkraft.
Støttede materialer:
• Vevd: Denim, twill, bomull, polyester, arbeidsklærlerret
• Knits & Stretch: Single jersey, interlock, Lycra, aktive klær
• Spesialtekstiler: Fleece, polstrede materialer, ikke-vevde stoffer, tekniske tekstiler
Høy ytelse med redusert arbeidsavhengighet
Å erstatte manuelle spredelag med automatisert spredeutstyr reduserer arbeidskostnadene samtidig som det øker den daglige produksjonen av skjærerom.
Produksjonssammenligning:
• Manuell spredning: Krever 2-3 operatører|Hastighet: 15-25 m/min|Høy spenningsrisiko
• Datastyrt spreder: Krever 1 opplært operatør|Hastighet: Opptil 100-120 m/min|Null spenningslegging
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Standard spesifikasjon |
Valgfri / egendefinert konfigurasjon |
|
Maskintype |
Datastyrt automatisk klærspredemaskin |
Tilpassede konfigurasjoner tilgjengelig |
|
Kontrollsystem |
Industriell PLS + fargeberøringsskjerm HMI |
Flerspråklig brukergrensesnittstøtte (engelsk, spansk, vietnamesisk osv.) |
|
Drive System |
Dobbel presisjons servomotordrift |
Panasonic / Mitsubishi / Schneider servodrivalternativer |
|
Maks. Spredningshastighet |
Opptil 120 m/min |
Justerbare hastighetsprofiler i henhold til ulike stofftyper |
|
Standard arbeidsbredde |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
Utvidede arbeidsbredder opp til 3200 mm |
|
Kantjusteringsnøyaktighet |
±1,0 mm |
Fotoelektrisk sensorsporingssystem |
|
Maks. Legge Høyde |
200 mm |
Høydesensorsystem for automatisk løftejustering |
|
Maks. Stoffrullvekt |
100 kg |
Kraftig-holdere som tåler opptil 200 kg |
|
Maks. Rullediameter |
500 mm |
Tilpassede rullelastearmer tilgjengelig |
|
Strømforsyning |
220V / 380V, 50/60 Hz, 3-fase |
Konfigurert i henhold til lokale nettstandarder |
Trinn-for-spredningsprosess
Stofflasting
Monter stoffrullen på den motor-drevne holderen eller den tunge-lastestangen.
Parameterinngang
Velg stoffoppskriften eller skriv inn mållengde, antall lag og hastighetsinnstillinger på HMI-berøringspanelet.
Spenningsløs fôring
Vuggen ruller ut stoffet med en hastighet som er synkronisert med vognbevegelsen for å opprettholde spenningsfri levering.
Kantkorreksjon i sanntid-
Fotoelektriske sensorer registrerer kantbevegelse kontinuerlig og utløser automatisk sideveis justering.
Automatisk skjæring og lagholding
Når den innstilte lengden er nådd, skjærer den integrerte automatiske-kutteren enden rent, og mekaniske fangere fester laget for neste kjøring.
Fabrikkkvalitetskontroll og inspeksjon før-forsendelse
For å sikre pålitelig kontinuerlig drift i klientens skjærerom, gjennomgår hver maskin standardisert testing før levering:
Mekanisk inspeksjon:Rammeinnretting, drivkjedestramming og lineær styreskinneparallellitet.
Elektrisk og kontrolltesting:24-timers PLC-utholdenhetstest, berøringsskjermrespons og sensorkalibrering.
Operasjonell simulering:Kontinuerlige løpetester med høy-hastighet med vevde og elastiske strikkede stoffruller for å bekrefte kantnøyaktighet (+/- 1.0 mm) og spenningsfri mating.
OEM, ODM og distributørstøtte
Vi jobber tett med distributører av klesmaskineri, integratorer av klipperomssystem og klesgrupper over hele verden.
Tjenester for partnere:
• Egendefinerte maskinfarger, kundemerke og regionale spenningskonfigurasjoner
• Full teknisk dokumentasjon, elektriske skjemaer og driftsmanualer
• Rask tilførsel av reservedeler
• Fjernteknisk assistanse og videoinstallasjonsveiledning for lokale serviceteam
FAQ
Spørsmål: Hva er en datastyrt klespredningsmaskin?
A: Det er automatisert skjæring-romsutstyr designet for å legge stoffruller jevnt i flere stablede lag på et skjærebord før manuell eller automatisert CNC-skjæring.
Spørsmål: Hvordan håndterer maskinen spenningssensitive-strekkstoffer?
A: Maskinen bruker en synkronisert motor-drevet holder som forhånds-mater stoffet før vognen legger det ned, og eliminerer trekkkraft og forhindrer at stoffet trekker seg tilbake etter kutting.
Spørsmål: Er denne maskinen kompatibel med mitt eksisterende CNC-skjærebord?
A: Ja. Arbeidsbredder og sporviddeavstander kan tilpasses for å tilpasses standard skjærebord og mate materiale jevnt inn i automatiske kuttere med transportbånd.
Spørsmål: Hva er estimert avkastning på investeringen (ROI)?
A: De fleste klesfabrikker oppnår full investeringsgjenvinning innen 6 til 12 måneder gjennom reduserte arbeidskostnader (sparer 1-2 arbeidere per linje) og en 1,5%-3% reduksjon i stoffavfall.
Spørsmål: Hvor lang tid tar det for en operatør å lære å kjøre maskinen?
A: Det intuitive grafiske HMI-grensesnittet krever minimal trening. Operatører lærer vanligvis oppsett, oppskriftsvalg og grunnleggende feilsøking innen en halv dag.
Spørsmål: Hvilket daglig eller periodisk vedlikehold kreves?
A: Rutinemessig vedlikehold innebærer daglig fjerning av lo/stoffstøv fra optiske sensorer, ukentlig smøring av lineære styreskinner og månedlig inspeksjon av drivremmen.
Spørsmål: Hvilken garanti og reservedelsstøtte gir du?
A: Vi gir en 12-måneders standardgaranti som dekker elektriske og mekaniske kjernekomponenter (PLC, servomotorer, sensorer) sammen med direkte levering av reservedeler fra fabrikken.
Populære tags: datastyrt apparel spredning maskin, Kina datastyrt apparel spredning maskin produsenter, leverandører
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel